Teknologi percetakan yang perlu diketahui oleh reka bentuk pakaian

Proses pencetakan buburan air

Ia adalah salah satu proses percetakan paling asas dalam industri percetakan skrin. Prinsip kerjanya adalah serupa dengan pencelupan. Perbezaannya ialah ia "mewarnai" kawasan tertentu kain ke dalam warna yang diperlukan untuk kedudukan bunga.

Kelebihannya ialah ia boleh dicetak pada hampir semua fabrik berwarna terang. Ia digunakan secara meluas. Kelajuan corak adalah sangat baik dan ia boleh mencetak dengan hasil yang baik pada harga yang agak rendah. Hadnya ialah ia tidak boleh digunakan pada semua fabrik berwarna gelap. .

Proses pencetakan gam

Proses pencetakan gam menggunakan gel kimia khas dan pewarna yang dicampur dengan sangat lancar. Pewarna dilekatkan pada kain melalui medium gel, mengatasi batasan percetakan buburan air.

Ciri-cirinya ialah ia sesuai untuk mencetak dengan pelbagai kedalaman warna dan bahan. Ia boleh dicetak pada kapas, linen, viscose, poliester, nilon, polipropilena, klorin dan fabrik campuran pelbagai gentian. Ia juga boleh dicetak pada kulit, kulit tiruan dan bahan lain. Percetakan, ia boleh digunakan untuk percetakan pendarfluor, pencetakan inkjet, percetakan burnout, percetakan berkelompok elektrostatik dan proses percetakan lain.

Kelebihan terbesar proses pencetakan gam adalah penggunaannya yang luas, warna yang cantik dan tahap pengurangan yang tinggi. Bagaimanapun, proses pencetakannya lebih rumit berbanding proses pencetakan buburan air dan kosnya agak tinggi. Kerana ia mempunyai kekerasan tertentu, ia tidak sesuai untuk kerja lapangan kawasan besar. corak.

Proses cetakan buih

Percetakan busa, juga dikenali sebagai percetakan tiga dimensi, dibangunkan berdasarkan proses percetakan gam. Prinsipnya adalah untuk menambah beberapa bahagian tertentu bahan kimia dengan pekali pengembangan yang tinggi kepada pewarna cetakan gam, dan kedudukan cetakan dikeringkan Kemudian gunakan suhu tinggi 200-300 darjah untuk berbuih untuk mencapai kesan tiga dimensi yang serupa dengan " kelegaan".

Kelebihan terbesar ialah kesan tiga dimensi sangat kuat, dan permukaan percetakan menonjol dan berkembang. Digunakan secara meluas dalam kapas, kain nilon dan bahan lain.

Proses pencetakan berbondong-bondong

Proses pencetakan berkelompok elektrostatik adalah salah satu daripada proses percetakan tiga dimensi. Prinsipnya adalah untuk memindahkan pencerah pelekat resin kompaun berkekuatan tinggi ke permukaan substrat menggunakan skrin yang mengandungi kedudukan bunga yang diperlukan, dan kemudian mengecas bulu gentian melalui medan elektrostatik voltan tinggi ratusan ribu volt, supaya gebu diedarkan secara menegak dan sama rata. Ia dengan cepat "berlanggar" ke dalam pelekat, "merebak" lapisan bulu pada permukaan kain, dan kemudian menguatkannya pada suhu tinggi.

Kelebihan produk yang dicetak oleh teknologi berbondong-bondong adalah kesan tiga dimensi yang kuat, warna-warna cerah, rasa tangan yang lembut, tidak menumpahkan dan rintangan lelasan. Kapas, sutera, linen, kulit, nilon, pelbagai PVC, denim, getah, span, logam, buih, plastik, resin bukan kalis kain, dan lain-lain boleh dicetak.

Pencetakan menukar warna fotosensitif

Percetakan fotokromik juga dipanggil percetakan fotokromik. Pada zaman awal, pewarna fotokromik digunakan. Struktur pewarna berubah di bawah penyinaran sinar ultraviolet, menunjukkan warna yang berbeza. Teknologi mikroenkapsulasi kini digunakan untuk membungkus pewarna fotokromik dalam kapsul, dan kelajuan cahayanya dipertingkatkan dengan baik.

Apa yang dipanggil perubahan warna fotosensitif dari satu warna ke warna lain adalah untuk mencampurkan pewarna fotokromik dan cat warna umum dalam pes cetakan dan kemudian mencetak. Sebagai contoh, jika pewarna fotokromik merah dan cat biru dicampur dan dicetak, permukaan kain akan kelihatan biru, dan ia akan bertukar menjadi biru-ungu di bawah cahaya ultraungu.

Percetakan menukar warna terma

Percetakan termokromik juga dipanggil percetakan termokromik. Pencetakan termokromik awal menggunakan pewarna termokromik yang diproses menjadi mikrokapsul dan kemudian dicetak pada fabrik.

Pada masa ini, pewarna termokromik telah berkembang kepada 15 warna asas, dan setiap warna boleh dicampur antara satu sama lain, dengan spektrum warna yang lengkap, dan juga boleh dicampur dengan cat berwarna. Oleh itu, pewarna termokromik bukan sahaja boleh berubah dari berwarna kepada tidak berwarna, tetapi juga Apabila menukar dari satu warna ke warna lain, masa tinggal suhu perubahan warna menjadi lebih dan lebih sensitif. Suhu kediaman perubahan warna asal adalah lebih daripada 10 darjah, dan kini kurang daripada 5 darjah.

Proses pencetakan pendarfluor

Proses pencetakan pendarfluor adalah jenis baru proses percetakan khas. Prinsipnya ialah menggunakan proses khas untuk menyepadukan bahan bercahaya sendiri penyimpanan foto ke dalam fabrik, dan mencapai fungsi pemancar cahaya automatik dengan menyerap pelbagai cahaya yang boleh dilihat. Cirinya ialah ia boleh dikitar semula selama-lamanya.

Dari segi teknologi, terdapat: teknologi pencetakan cat pendarfluor, pencetakan langsung cat pendarfluor dan cat biasa, pencetakan langsung cat pendarfluor dan pewarna reaktif, pencetakan nyahcas warna tanah bagi pewarna reaktif, dan percetakan tahan phthalocyanine.

Proses pencetakan pelepasan

Proses pencetakan pelepasan merujuk kepada proses menggunakan kaedah cetakan untuk menghapuskan sebahagian corak putih atau berwarna asal pada fabrik yang dicelup. Cirinya ialah ia boleh mencetak corak yang lebih terperinci pada fabrik latar belakang, dengan kesan yang jelas dan sekata.

Kelebihannya ialah spektrum warna yang lengkap, proses yang mudah, rasa tangan yang lembut, dan perlindungan alam sekitar yang baik. Terutama untuk produk yang memerlukan warna terang, ia mempunyai nilai aplikasi yang baik dan sering digunakan untuk mencetak fabrik mewah; namun, prosesnya rumit dan kecacatan pencetakan Sukar untuk dikesan dalam masa dan kosnya tinggi.

Proses percetakan digital

Ia adalah produk berteknologi tinggi yang mengintegrasikan mesin, komputer dan teknologi maklumat elektronik dan dibentuk secara beransur-ansur dengan perkembangan berterusan teknologi komputer. Kemunculan dan peningkatan berterusan teknologi ini telah membawa konsep baharu kepada industri percetakan dan pencelupan tekstil. Prinsip dan kaedah pengeluarannya yang maju telah membawa peluang pembangunan yang tidak pernah berlaku sebelum ini kepada percetakan dan pencelupan tekstil.